Z型钢的基本工艺和使用特点

　　Z型钢的规格和尺寸在制造过程中可以调整，在一定程度上具有抗压强度高等优点，广泛应用于汽车、铁路车辆、建筑门窗、交通运输、货架、电气柜、公路护栏、建筑钢结构、集装箱、钢模板及脚手架、太阳能支撑造船、桥梁、输电铁塔、钢板桩、电缆桥架、农业机械、家具、仓储、导轨、龙骨钢、蔬菜大棚、管架、市政建设等领域。

　　Z型钢加工机由装载架、整形系统、整形系统、校正系统、计算机控制系统、液压系统、冲孔剪切系统组成。

　　Z型钢的基本工艺

　　1.前切式(由于成型差、尺寸误差大，市场上很少见):出料→整平→切割→打拉杆圆孔→打椭圆形连接孔→成型→整形→矫直→测量长度。

　　2.背切式(常用):出料→整平→成型→整形→矫直→测长→打拉杆圆孔→打椭圆形连接孔→成型切割。

　　3.根据切割方法，也可分为飞锯切割、模切和无级切割。

　　飞锯切割

　　最常见的机器类型是(刀具):特点:全手动送料，换模，自动打孔，长度测量，计数和切割

　　现状

　　1.粗钢产量和型钢产量都是世界上巨大的数量。

　　2.低端:主要产品集中在低强度、低质量的钢带上，高端市场严重缺乏有竞争力的产品;

　　3.同质性:基于中国庞大的人口基数和中国人的投资理念，没有产业特色的创新群体，生产能力严重闲置。

　　4.分散化:由于地区限制和物流成本的影响，市场集中度极低。

　　行业总体高投入和低投入收益导致社会资本参与非常少，进一步制约了行业转型升级。

　　今后

　　在技术和成本发生任何重大变化之前，目前的状况将维持很长一段时间。虽然政策因素会有一定影响，但国内低端市场需求巨大。由于利益和成本的考虑，研发力量不足，产品质量仍大部分集中在最低水平。