Z型钢常用冷拉成形方法

　　　(1)冷拉成型

　　冷拉广泛用于制造Z形钢板和热轧带钢的部件。大多数高速冲床是开放式单作用机械设备或液压传动系统，并有一个狭长的工作平台。该设备只能生产并行组件，但熟练的专用工具设计人员也可以使用该设备生产复杂的组件。冷拉高速冲床生产的零件长度取决于Z型钢的原始类型和厚度、设备的输出功率以及安装专用工具的规格。一些大中型高速冲床，如标准900吨11米冷拔高速冲床，可以生产长度为9米、厚度为8.0毫米的铁素体Z型钢冷拔件。为了尽可能减少Z型钢的划伤，冷拔高速冲床的专用工具一般采用含铬量为12%的热作模具钢，塑料薄膜也可作为进一步的防护措施。

　　使用冷拔高速冲头的通用磨具来生产大批量生产的通用零件是非常经济的。然而，如果在下一代之后使用特殊的研磨工具来生产具有独特外观的部件，则有必要大量降低模具制造成本以考虑其合理性。

　　(2)滚压成型

　　滚压成型法是利用一组连续的声卡框架将Z型钢滚压成复杂的产品，适用于生产面板和异形电缆。辊子的顺序是根据产品逐渐变形的标准设计的。挤出机采用机械自动化，每一个声卡框架的辊形可以逐渐连续滚动，直至获得所需的产品外观。如果组件看起来很复杂，你可以使用36个声卡机架，但是对于简单的组件，三个或四个声卡机架就可以了。辊子通常由冷加工模具钢制成，其强度通常约为HRC62。此外，为了确保轧制钢部件的表面层的光滑度，辊的表面层的光滑度也被规定得非常高。

　　使用辊轧成形技术生产大量长件更经济。对于基础片材挤出机，可生产加工的热轧带钢总宽度范围为2.5 mm~1500mm，厚度为0.25mm ~ 3.5mm;对于基本电缆挤出机，可生产和加工的电缆的总宽度范围为1毫米至30毫米，厚度为0.5毫米至10毫米。通过辊压成型生产的部件外观多样，从简单的平面图到复杂和封闭的横截面。