松原镀锌C型钢激光加工烧边问题处理方法

　　激光加工镀锌C型钢时，会出现烧边和夹渣，不仅影响产品的精度和美观，还会降低产品的质量，给企业带来很大的经济损失。那么如何有效地避免和处理这个问题呢?山东源达旺型钢商家在这里普及激光加工解决烧边的知识。

　　镀锌C型钢激光加工烧边原因分析

　　镀锌C型钢激光器在加工钣金时会产生大量热量。在正常情况下，产生的热量会沿着加工后的金属板中的切缝扩散，使其充分冷却。在小孔金属激光加工中，孔外可以充分冷却，但单孔内小孔散热空间小，热能过于集中，容易造成烧伤、夹渣等.另外，在厚板中，材料表面堆积的熔融金属和钻孔时产生的热量堆积，会使辅助气流湍流，热量输入过多，造成过热。

　　解决方案

　　1、冲孔C型钢激光过热的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢中，解决问题的关键在于如何抑制发热氧化反应。钻孔时可使用辅助氧气，涂层后切换为辅助空气或氮气。这种方法可以加工厚达1/6 的小孔。低频脉冲工况和高最大输出功率具有减少发热的特点，有助于优化工况。在单脉冲激光束条件下，高能量强度和低频条件下的高峰值输出可以有效减少钻孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效抑制热输出。

　　2、铝合金和不锈钢激光解决方案：在这种材料加工中，使用的辅助气体是氮气，中间不会出现烧边现象。但由于小孔内物料温度较高，内渣现象会更加频繁。一个有效的解决办法是增加尾吹气的压力，将条件设置为高峰值低频率输出的脉冲条件。使用空气作为尾吹气时，与使用氮气时相同。不会发生过度燃烧，但底部容易出现炉渣。条件应设置为高尾吹气压力、高峰值输出和低频脉冲条件。