如何选择合适的Z型钢切割方式?

　　Z型钢的切割方法除了切割质量外，还与要切割的金属材料的种类、厚度和总数有关。现阶段常用的切割方法有火焰切割、低温等离子切割、水切割、激光切割、火花放电线切割等。受Z型钢切割质量和产品成本的限制，需要了解各种切割方法的优缺点，然后选择好的切割方法。

　　火焰切割、火花放电线切割、低温等离子切割、激光切割、高压水切割都是工业生产中广泛使用的高精度Z型光束切割方法。火焰切割是由标准气压、切割喷嘴的高宽比、加热时间等因素造成的危害。一般切割原材料的变形极限大，不能满足高精度切割的需要，切割率低另外，因为切割前必须加热，耗时，不能融入智能实用的需求手术。

　　火花放电切割具有较高的原材料利用率和接近切割水平的加工精度和生产粗糙度。虽然切割精度很大，但生产加工效率太低。低温等离子切割速度快，范围广。切割速度可达火焰切割的10倍。适用于切割低厚度金属材料Z型钢，但整个切割过程噪音大、粉尘多、辐射源大，用于低温等离子切割。机器核心部件的喷嘴、水平仪和割炬在现行技术标准下都是备件，无形中增加了切割成本。

　　激光切割速度较快，缺口小，原材料切割工艺性能好，但切割原材料厚度略少。在此阶段，它仅用于切割钣金。高压水切割是一种热切割方法。切割材料喷射变形，工艺性能优良，但切割成本太高。

　　因此，在独特的地方应采用特殊的切割方法，以降低切割成本，同时保证Z型钢的切割质量。如果采用热切割方法考虑工艺规程生产，高压水切割是不行的。必要的。当低温等离子切割和激光切割都可以考虑生产加工规定时，尽量采用低温等离子切割。

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