镀锌Z型钢焊接的要点及注意事项

　　1.应采用具有垂直外部特性的电源，DC应采用正极性(焊丝连接负极)。

　　2.一般适用于6mm以下的薄板焊接，具有焊缝成形美观、焊接变形小的特点。

　　3.保护气体是纯度为99.99%的氩气。当焊接电流为50-50 A时，氩气流量为8-0 L/min，当电流为50-250 A时，氩气流量为2-5 L/min。

　　4.钨电极从气体喷嘴伸出的长度最好为4-5~6mm，在角焊等屏蔽不良的地方为2-3 mm，在深槽的地方为5-6 mm，从喷嘴到工件的距离一般不超过5mm。

　　5.为了防止焊接气孔、任何铁锈、油污等的发生。焊接上的零件必须清理干净。

　　6.焊接普通钢时，焊接电弧长度宜为2 ~ 4毫米，焊接Z形钢时，焊接电弧长度宜为~ 3毫米。如果太长，保护效果不好。

　　7.打底时，为了防止底部焊道的背面被氧化，背面也需要用气体保护。

　　8.为了用氩气很好地保护焊池，便于焊接操作，钨极中心线与焊接位置的工件一般应保持80 ~ 85度角，填充丝与工件表面的夹角应尽可能小，一般为0度左右。

　　9.防风和通风。有风的地方，请采取措施堵塞网，并在室内采取适当的通风措施。