玉昆钢铁集团选择达涅利作为其QSP高质量带钢生产线的供应商

　　日前，玉昆钢铁集团选择达涅利作为其QSP高质量带钢生产线的供应商，并签署QSP高质量带钢生产线项目合同。玉昆QSP高质量带钢生产线项目是继首钢京唐QSP-DUE项目后，达涅利QSP技术在中国市场收获的又一重要项目。值得指出的是，玉昆QSP将采用双流铸机配置，建成后将成为世界上效率最高的QSP产线。

　　达涅利世界先进的绿色钢铁工艺、技术和装备在“云南绿色钢城”的落地生根，将助力玉昆钢铁建设成为中国西南地区乃至全国范围内技术经济以及节能环保减碳指标最具有竞争力的钢铁联合企业之一。

　　达涅利QSP是达涅利基于30多年设计、制造和运行经验研发的成熟的薄板坯连铸连轧技术，具有占地少、投资小、低能耗、低排放等特点，在全球范围内得到广泛应用，全球应用业绩近20条。近年来随着薄板坯工艺技术的进步，达涅利相继获得了包括首钢京唐、美国纽柯和越南河发在内的QSP订单。

　　在全球碳达峰、碳中和的市场要求下，QSP技术通过对不同产品的能耗进行优化，热能和电能(燃气隧道炉和感应加热)的有效结合，最大程度减少二氧化碳的排放量，是市场广泛认可的真正“绿色钢铁”技术。QSP技术可用于生产先进的高强度钢种和汽车用钢，包括超薄产品。得益于高附加值产品所带来的额外收益，生产线具有高盈利能力。

　　玉昆QSP项目将采用双流铸机配置方案，在保证产量的同时，兼顾生产模式灵活性(无头，单块生产模式)，且从品种上覆盖几乎市场上所有的产品需求。铸机采用达涅利第五代高拉速铸机，在保证双流高通钢量的同时，确保高的铸坯表面和内部质量。该项目采用双蓄热技术的隧道炉，得益于高拉速下铸坯的高入炉温度，短时间内实现铸坯厚度方向及宽度方向的温度均匀化，为轧制稳定性和提高带材产品的组织性能均匀性提供了良好的前提条件，同时大大减少炉子燃耗和碳排放，降低氧化铁皮烧损。另外，该隧道炉提供了工作辊换辊时的缓冲，确保换辊时连铸机不停浇或避免剔坯，大大提高了产线的金属收得率。轧机采用粗轧精轧分离布置方案，在实现热机轧制的同时，提供了精轧前再次除鳞，大大提高带材的表面质量。轧线配备先进的带钢厚度和板形控制手段，为市场提供高精度、高质量的带材产品。产线的电气自动化由达涅利自动化公司负责，配备达涅利自动化新一代一级HiPAC系统和过程控制系统，具有成熟性和先进性，达到国际领先水平。

　　达涅利将同玉昆钢铁集团及其委托的工厂设计和施工单位通力配合，打造一个绿色、高效、智能的带钢生产样板工程。该QSP项目计划于2023年下半年建成投产。

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