镀锌z型钢激光切割模式有几种?

　　镀锌Z型钢激光切割是一种能量高、密度可调的非接触加工方法。聚焦激光束后形成能量密度高的光斑，应用于切割有多种特点。这种加工不能用于木材、部分陶瓷等没有熔化状态、不太可能再次凝结材料蒸汽的材料。此外，这些材料通常需要达到更厚的切口。激光切割加工中优秀的光束焦点取决于材料厚度和光束质量。激光功率和汽化热对优秀的聚焦位置有一定的影响。板材厚度一定的情况下，大的切割速度与材料的汽化温度成反比。所需的激光功率密度必须大于108W/cm2，并取决于材料、切割深度和光束焦点位置。假设薄板厚度恒定时有足够的激光动力，那么大的切割速度将受到气体射流速度的限制。

　　控制中断切割

　　对于容易受热破坏的脆性材料，可以通过激光束加热高速调节的切割称为控制断流段。这个切割过程的主要内容是激光束加热脆性材料的小区域，导致该区域的大热梯度和严重的机械变形，导致材料出现裂纹。只要保持平衡的加热梯度，激光束就能向所有需要的方向诱导裂纹。 镀锌z型钢激光切割模式有几种?

　　熔融切割

　　在激光熔化切割中，工件局部熔化后利用气流喷射熔化的材料。这一过程称为激光熔切，因为材料的转移只发生在液体状态下。

　　激光束配有高纯度惰性切割气体，使熔化的材料离开切口，气体本身不参与切割。激光熔化切割可以获得比汽化切割更高的切割速度。气化所需的能量一般高于熔化材料所需的能量。激光熔切中，激光束被部分吸收。大切割速度随激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加，几乎成反比地减少。激光功率恒定时，限制系数是间隙中气压和材料的热传导率。激光熔切可以对铁材料和钛得到未氧化的切口。产生熔化但未气化的激光功率密度。对于钢材料，介于104W/CM23354105W/CM2之间。

　　氧化熔融切割(激光火焰切割)

　　熔融切割一般使用惰性气体，如果被氧气或其他活性气体取代，就会点燃激光射线，与氧气发生剧烈的化学反应，产生另一个热源，进一步加热材料，这称为氧化熔融切割。

　　由于此效果，对于厚度相同的结构钢，使用此方法的切割速度比熔体切割速度要高。另一方面，这种方法可能比熔体切削质量更差。实际上，它会生成更宽的接缝、明显的粗糙度、增加的热影响区域和更低的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时不好(有燃烧尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率恒定的情况下，限制系数是氧气的供应和材料的热导率。镀锌z型钢激光切割模式有几种?

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